名古屋市守山区の製造会社様の屋上防水施工事例です。

少量の雨漏りがたまにあったようです。年数も経過していた為に今回依頼を頂きました。

既存防水層はゴムシート防水層でした。

ゴムシート防水層をを撤去して、新規にウレタン塗膜通気緩衝工法（つうきかんしょうこうほう）で施工しました。

一部業務用室外機が多々ありますが、現状のまま施工する事になりました。

室外機周辺は既存ゴムシートを撤去しないで、専用プライマーを使用してウレタン塗膜防水層を形成しました。

防水シート撤去後の雨養生はひび割れシーリング処理→下地処理を施工しました。

水溜りもほとんど無く、きれいに仕上がりました！

既存防水層はゴムシート防水層でした。

一部は業務用室外機が設置してあります。

配管が固定されている為、移動や吊上げが出来ないためこの部分は室外機を残したままで、施工する事にしました。

既存ゴムシートを撤去して新規にウレタン塗膜通気緩衝工法で施工しました。

施工前

既存ゴムシート防水層の状態は全体的には、それほど劣化は進行していませんが、部分的に破れていました。

15年以上経過していた為、今回施工させて頂きました。

ドレン廻り(排水口）の状態です。

ヨコ引きドレンによく見られる症状で、水はけが悪いという欠点があります。

年数が経過すると砂ほこりなどがたまってしまいます。

鋳物ドレンは厚みがあるため、雨水の水みちを障害してしまう事も要因です。

施工中

既存ゴムシートを撤去しています。

塩ビシートに比べると、ゴムシートの方が撤去しやすいです。

笠木の脱着は不要です。

立上りの端部を１０ｃｍジョイントさせて施工が可能です。

ゴムシートを撤去した後は、クラック(ひび割れ）をシーリング処理して、カチオン(下地処理）を塗布しました。

急な雨が降る場合があるので、当日中にここまでの処理をしなければ、部屋内に雨漏りしてしまいます。

ウレタンプライマーを塗布して、自着シート(通気シート）を張付けました。

自着シートは優れた通気機能とクラック追従性があります。

立上りはクロス(補強材）をウレタン塗膜材で張付けます。

クロスはポリエステル繊維織布）です。

ウレタン塗膜材の膜厚を確保します。

ウレタン塗膜材を下塗り・上塗りした後にトップコート(仕上げ材）を塗布して完了です。

トップコートは防水層を維持する為に極めて重要です。

トップライト(明り取り）廻りも雨漏りしやすい箇所です。

ウレタン塗膜材を規定量使用して膜厚を確保する必要があります。

端末はシーリング処理が必要です。

脱気筒(防水層の膨れ防止器材）をビスで取付けました。

永年ふくれが発生しないように５０㎡に１ヶ所設置します。

ドレンは既存鋳物ドレンを破棄して、新規にドレンキャップを設置しました。

これで水はけもよくなりました。

１０年間保証をお出しして完了です！